Perfekte Lösungen für die schonende und schnelle Montage von Wälzlagern
simatherm Anwärmgeräte können zum effizienten Erwärmen von Wälzlagern und anderen ringförmigen Metallteilen verwendet werden. Sie ermöglichen eine schnelle und saubere Montage und ersetzen herkömmliche Anwärmmethoden wie Heizplatten, heiße Ölbäder, offene Flammen und Öfen. Während des Anwärmvorgangs erwärmt sich nur das Werkstück, das Gerät bleibt kalt. simatherm Induktionsanwärmgeräte werden für Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 300 kg verwendet.
- Präzise, gleichmäßige und schnelle Erwärmung
- Automatische Entmagnetisierung
- Es besteht keine Gefahr der Beschädigung (durch übermäßige mechanische Belastung, offene Flammen, schmutzige Ölbäder, zu heiße Öfen und Platten)
- Benutzerfreundlich
- Erhöhte Betriebssicherheit
- Wählbare Leistungsreduzierung für die Erwärmung kleinerer Teile
Verhindern Sie vorzeitigen Lagerausfall
Über 16% der vorzeitigen Lagerausfälle werden durch unsachgemäßen Einbau verursacht. Das Fehlen von geeigneten Werkzeugen und Know-how führt häufig dazu, dass neue Lager einer hohen Belastung ausgesetzt werden und unterirdische Schäden entstehen. Dies macht einen vorzeitigen Lagerausfall unvermeidlich. Um dies zu verhindern, sollte während des gesamten Einbauprozesses das richtige Verfahren mit professionellem Spezialwerkzeug angewendet werden. Nur so werden die neuen Lager ihre erwartete Lebensdauer erreichen.
Anwärmen mit Induktion
Das Anwärmen von Wälzlagern und ringförmigen Metallteilen durch Induktion hat sich als eine hervorragende Methode erwiesen, um diese Teile schnell und sorgfältig zu montieren. Ein elektromagnetisches Wechselfeld induziert einen hohen Strom direkt im Werkstück und hebt dieses kontrolliert und präzise auf die vorgeschriebene Einbautemperatur an.
Auswahltabelle für simatherm Induktionsheizgeräte
Die Auswahl des geeigneten simatherm Anwärmgeräts hängt im Wesentlichen von den Abmessungen und dem Gewicht der Werkstücke ab:
Anwendungsbereiche
| Wo Induktionsanwärmgeräte verwendet werden | Typische Anwendungen |
|---|---|
| Fahrzeugindustrie | Lager |
| Herstellung von Getrieben | Getrieberäder |
| Herstellung von Elektromotoren | Kettenräder |
| Hersteller von Pumpen | Kompressionsringe |
| Allgemeiner Maschinenbau | Labyrinth-Ringe |
| Wartungs- und Reparaturwerkstätten | Hülsen |
| Gelenke |
Millionenfach erprobt und für jede Einzelpunkt Schreibaufgabe mit Fett oder Öl geeignet.
Der automatische Schmierstoffgeber simalube, erhältlich in fünf verschiedenen Grössen, versorgt Schmierstellen aller Art mit Schmierstoff. 24 Stunden, tagein, tagaus.
Nicht ausreichend oder falsch geschmierte Wälzlager fallen vorzeitig aus, lange bevor sie ihre zu erwartende Lebensdauer erreicht haben. simalube Schmierstoffspender stellen eine gleichmässige Versorgung mit Schmierstoff in der vorgegebenen Dosierung sicher. Stillstandszeiten werden verringert und Kosten im Vergleich zur aufwändigen manuellen Schmierung deutlich gesenkt.
Simalube lässt sich innert weniger Sekunden an der Schmierstelle anbringen. Angetrieben wird der simalube von einer Gasentwicklungszelle.
Das von der Zelle erzeugte Gas baut im Spender hinter dem Kolben den Überdruck auf, welcher den Schmierstoff automatisch und gleichmäßig in die Schmierstelle presst. Die Spende Menge lässt sich stufenlos mit Hilfe eines Innensechskant Schlüssels einstellen.
Mit Öl befüllt, wird simalube für die automatische Schmierung z.B. von Ketten, offenen Getrieben oder Führungsschienen eingesetzt.
