Die harten Arbeitsbedingungen in der Stahlindustrie sind nicht nur eine Herausforderung für die Bediener, sondern vor allem für die Maschinen. Hitze, Staub, Dämpfe und Schmutz belasten die Anlagen und bringen sie oft an ihre Grenzen. Unter anderem ist eine kontinuierliche Schmierung der Anlagen entscheidend, um die daraus resultierenden Maschinenausfälle zu verhindern.
| Herausforderungen | Lösung |
|---|---|
| Grober Gebrauch | Simalube Schmierstoffgeber |
| Temperaturschwankungen, Gefahr von Schäden an den Anlagen | Teilweise spezielles Zubehör für enge Räume |
| Hohe Belastung der Anlagen | IMPULSE connect: Digitale Überwachung und Konfiguration der Schmierstellen über Bluetooth®. Die Schmierstellen können aus einer Entfernung von 20 m überwacht werden. Das Gerät kann zur Erhöhung des Drucks auf bis zu 10 bar verwendet werden |
| Hoher Gegendruck | Zubehör und Schlauch, damit die Spender außerhalb von Gefahrenbereichen montiert werden können |
Anwendungsbereiche und Vorteile
| Anwendungsbereiche für Simalube in der Stahlproduktion | Anlagen/Maschinen in Stahlwerken | Simalube Anwendungen in Stahlwerken |
|---|---|---|
| Verkokungsanlage | Fördersysteme | Lager |
| Veredelung von Roheisen | Gebläseeinheiten | Gleitschienen |
| Sinteranlage | Getriebe/Motoren | Ketten |
| Legierung von Stahl | Gebläsemotoren | Gelenke |
| Hochöfen | Pumpen | Gezahnte Zahnstangenracks |
| Vakuumanlage | Mischer | Arme und Glieder |
| Entschwefelung | Siebe | Ritzel |
| Stranggussanlagecasting | Motorlager | Führungsrollen |
| Gießen von Blöcken | Kräne | Gasventile |
| Beseitigung von Schlacke | Öfen | Kupplungen |
| Befüllung des Konverters | Walzen | |
| Walzgerüste |
| Vorteile der automatischen Schmierung | Vorteile der simalube Schmiersysteme |
|---|---|
| Weniger Ausfallzeiten der Anlagen | Verlässlichkeit: Einmal installiert, werden die Schmierstellen zuverlässig geschmiert und nie vergessen |
| Verringerung des Verschleißes und längere Lebensdauer der Komponenten | Das hermetisch geschlossene System verhindert die Verschmutzung durch Staub und Schmutz (IP68) |
| Erhöhte Betriebssicherheit, da eine manuelle Schmierung nicht erforderlich ist | Verringerung des Wartungsbedarfs und der Wartungskosten: Die manuelle Schmierung ist nicht mehr erforderlich, was weniger Störungen und eine enorme Zeitersparnis bedeutet. |
| Langfristige Versorgung von Schmierstellen, die leicht zu erreichen sind | Längere Lebensdauer der Maschinen dank der kontinuierlichen und präzisen Schmierung |
| Geringerer Zeitaufwand für die Wartung | Flexibilität: Die Betriebsdauer ist von 1-12 Monaten einstellbar |
| Keine Notwendigkeit, die Maschinen während der Wartung abzuschalten | |
| Die Installation ist auch bei sehr engen Platzverhältnissen möglich |
Millionenfach erprobt und für jede Einzelpunkt Schreibaufgabe mit Fett oder Öl geeignet.
Der automatische Schmierstoffgeber simalube, erhältlich in fünf verschiedenen Grössen, versorgt Schmierstellen aller Art mit Schmierstoff. 24 Stunden, tagein, tagaus.
Nicht ausreichend oder falsch geschmierte Wälzlager fallen vorzeitig aus, lange bevor sie ihre zu erwartende Lebensdauer erreicht haben. simalube Schmierstoffspender stellen eine gleichmässige Versorgung mit Schmierstoff in der vorgegebenen Dosierung sicher. Stillstandszeiten werden verringert und Kosten im Vergleich zur aufwändigen manuellen Schmierung deutlich gesenkt.
Simalube lässt sich innert weniger Sekunden an der Schmierstelle anbringen. Angetrieben wird der simalube von einer Gasentwicklungszelle.
Das von der Zelle erzeugte Gas baut im Spender hinter dem Kolben den Überdruck auf, welcher den Schmierstoff automatisch und gleichmäßig in die Schmierstelle presst. Die Spende Menge lässt sich stufenlos mit Hilfe eines Innensechskant Schlüssels einstellen.
Mit Öl befüllt, wird simalube für die automatische Schmierung z.B. von Ketten, offenen Getrieben oder Führungsschienen eingesetzt.
